【案例分享】中科微至高速分揀系統在天貓倉庫中的創新應用

發布時間:2020-04-07 15:07:32

項目背景

 

隨著新零售的深入發展,消費者對物流配送的及時性及服務性訴求不斷提升,高效率、數據化、自動化的物流配送成為新趨勢,必將全面取代傳統人工分揀及配送方式。通過設立物流配送中心,天貓倉庫系統集約化分揀解決了電商物流的痛點,更提升了物流配送的整體效率及經濟效益。

在廣州增城某電商分配中心分揀案例中,中科微至創新提供高效分揀設備方案,助力電商分揀邁向自動化。

 

解決方案

 

上級分撥中心的貨物采用4條輸送線進入本分揀系統,來貨已經做好基礎預分揀,對應分揀機的兩個供件區域,每個區域對應兩條輸送線。

 

包裹到分揀機的供件區域后,擺臂機構通過電機控制擋板運動至不同角度,改變包裹運動軌跡,使包裹均勻分流至供包滑槽。供包滑槽使用定制滾筒,保證貨物平緩下滑,避免下端包裹積壓損壞。兩個區域設置16臺供包機,人員將包裹通過供包機導入自動分揀機(一車雙帶),分揀機經五面掃碼采集信息,將包裹卸載到對應的滾筒式格口滑槽,實現分揀機自動分揀。

 

格口滑槽對貨物暫存,采用人工碼托的方式集包并完成集包碼打印,等待裝車。

 

主要技術及設備

 

該自動分揀系統適用于尺寸規格最小L160mm*W80mm*H15mm、最大L600mm*W600mm*H600mm,重量為150g~30 kg的包裹。

 

設備主要分揀物品為包裹,包裝材料為紙箱、塑料袋或者原箱發貨等,主要用于分揀天貓倉庫的物料。設備采用雙區供16臺半自動供包臺,采用一車雙帶的設計,實際生產環境下平均處理能力不低于18000件/小時;全天處理能力不低于350000件;分揀格口為降低破損,格口采用阻尼滾筒設計,大大減少貨物破損率(小于0.01%)。

 

項目主要亮點

 

整個項目,有四大亮點,主要包括:

 

1、 項目采用一車雙帶的方式,可以同時滿足大中小包裹的分揀,最大分揀重量可達30kg。小包裹使用一個車分揀,大包裹使用兩個車分揀,柔性化設計,滿足客戶的定制化需求。

 

2、 分揀準確率99.99%以上,處理速度快,實現高密度分揀(18000件/小時)。

 

3、包裹滑槽坡度、表面材料和結構采用帶阻尼滾筒式設計,保證不同質量和外包裝的包裹均能平穩順暢下滑,大大降低包裹破損率。

 

4、設備采用五面掃碼相機識別,大力降低人工分揀的工作量,僅需人工供包,即可實現自動分揀。

 

 

項目運行效果

 

項目上線后,分揀機運行穩定,大幅度降低了運營商的運營以及人工成本,有效提高了營運效率,使貨物派送速度加快,同時也解決了貨物積壓占用場地空間的問題。

 

用戶評價

 

物流配送中心項目,采用中科微至交叉帶一車雙帶分揀設備高效分揀整體解決方案,于客戶是一個全新的嘗試和應用,具有重大意義。同時該分揀系統的全新上線,驗證了中科微至服務電商物流配送中心項目的綜合能力。

 

 

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圖文鏈接:

https://mp.weixin.qq.com/s?__biz=MzI5NTQwNzc0Nw==&mid=2247483742&idx=1&sn=04e6ee779a67528878ced75bf36d76f1&chksm=ec5558b2db22d1a48949fda006b4398a52ae23c0d01df2d9ddf51c6f4b67d3b95732a62d37ba&token=900237809&lang=zh_CN#rd

 

 

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